噴鋅工藝有什么具體要求

噴鋅加工作為一門比較復(fù)雜的工藝，噴鋅工藝有著幾點(diǎn)要求；在溫度方面：退火爐出來(lái)的鑄管，溫度較低到200℃左右時(shí)，即可上整理線噴鋅機(jī)進(jìn)行噴鋅處理。鑄鐵管噴鋅溫度不宜過(guò)高，溫度過(guò)高鋅涂層容易發(fā)黃，溫度太低時(shí)，會(huì)影響涂層與管子外壁的粘附效果，使附著力、沉積率降低。
??在材料方面：采用電噴鋅工藝，鋅絲的純度（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）不低于99%，采用富鋅涂料噴涂工藝，涂料中鋅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)含量不低于85%。在涂覆方法方面：鋅涂層采用熱噴鋅工藝，管徑80-1000mm一般采用雙噴槍單側(cè)噴涂，管徑1000mm以上一般采用四噴槍雙側(cè)噴涂。
??噴涂時(shí)采用低壓大電流電源，將鋅絲加熱到熔融狀態(tài)，借助壓縮空氣，將熔融狀態(tài)的鋅霧化，并以微滴裝噴射到管壁上。在涂層要求方面：鋅涂層應(yīng)覆蓋整個(gè)鑄管外壁，無(wú)裸露斑點(diǎn)及粘著不牢等缺陷，鋅涂層單位面積重量平均不小于130g/平方米，局部小值應(yīng)不小于110g/平方米。